مشروع جديد .. مخلفات الخشب أو قصب السكر

مشروع جديد .. إنتاج الألواح الخشبية من مخلفات الخشب أو قصب السكراللوح المضغوط منخفض الكثافة، هو لوح تقليدي، مصنوع من جزيئات الخشب ومواد زراعية أخرى، وهو ذو كثافة منخفضة تتراوح بين 550، و750 كيلوجرام لكل متر مكعب.صُمِمَت هذه الألواح خاصةَ لإنتاج بدائل فعالة لكلٍ من الخشب والخشب الرقائقي. وبالإضافة إلى الحفاظ علي الأشجار فإن هذا النظام مصمم لتقليل تكاليف الطاقة.حاليًا، تعتبر مصانع الألواح من الصناعات الثابتة ومن أفضل المنشآت الناجحة حول العالمبينما تستخدم جذوع الأشجار فقط لصناعة الألواح الخشبية متوسطة الكثافة ام دي اف، فإن الشجرة بكاملها تستخدم في صناعة اللوح المضغوط موضوع الدراسة. تستخدم الألواح المضغوطة في صناعات كثيرة منها أعمال البناء والتعبئة. وهي  ذات جودة عالية وتتميز بقوة ومتانة وجودة تقترب من جودة أخشاب (ام دي اف)، والذي يجعلها مناسبة للاستخدام بنطاق واسع في مصانع الأثاث كوحدات غرف النوم، المطابخ المجهزة، الأرفف والطاولات. وتستخدم أيضًا في الأجهزة الكهربائية المنزلية، والخزائن والأرضيات. المواد الخام المستخدمة لانتاج اللوح المضغوط تشمل جذوع الأشجار ذات القطر الصغير والفروع، نشارة الخشب، ومخلفات عمليات تصنيع الخشب، وأيضًا مخلفات قشر الخشب، ومخلفات الأثاث المنزلي، وقطع الخشب وأيضًا تفل قصب السكر، الذي يعتبر خط الانتاج الرئيسي للألواح المضغوطة. اللوح المضغوط من تفل قصب السكر تفل قصب السكر هو سليلوز  ذو قيمة عالية ويستحق معالجة أفضل من مجرد الحرق البسيط. حيث يحتوي علي 30% لب داخلي وهوغير مناسب لصناعة اللوح المضغوط. ولذلك يُفْصَل اللب ويستخدم التفل منزوع اللب لتلك الصناعة. ومن حيث الجودة والشكل النهائي يعتبر اللوح المضغوط من تفل قصب السكر مكافئًا للوح المضغوط من الخشب. هناك ما يقرب من 1000 خط إنتاج للألواح المضغوطة في العالم. مع قدرة بنائية حوالي 100 مليون متر مكعب. القدرة الهندية للألواح المضغوطة تعتبر ضئيلة نسبيًا، حيث يوجد بها من 20- 25 مصنعًا تُنتِج 1.5 مليون متر مكعب سنويًا. تستخدم الهند 60 مليون متر مكعب من الخشب المنشور للمساكن، والأثاث، والأدوات الزراعية والتعبئة، إلخ... هناك 23000 مناشر خشبية في البلد. ويستطيع منشار توليد 100-200 طن من نشارة الخشب وقطع للأخشاب وينتج عن ذلك من 2.5-5 مليون طن من مخلفات الخشب سنويًا، مما يوفر المواد الخام الضرورية لانتاج أكثر من 20 مصنعًا. ومنذ أن حظرت المحكمة الهندية العليا إصدار المزيد من تراخيص مصانع الخشب الرقائقي. أصبحت صناعة الخشب الرقائقي لا تستطيع تلبية مطالب السوق، حيث الحاجة الحالية للخشب الرقائقي 250 متر مربع أو تقريبا 4 مليون متر مكعب كل عام. وفي حين يحتاج  الخشب الرقائقي إلى سيقان ذات قطر يتعدي 20 سم، يمكن تصنيع اللوح المضغوط باستخدام مخلفات الخشب. مراحل إنتاج الألواح المضغوطة تتكون من تجهيز المواد، والتجفيف، والفحص، ومزج الراتنج، ثم تشكيل حصيرة، ثم الضغط بالحرارة، وتهذيب الحواف، وأخيرًا الصقل بالرمل. تستخدم المصانع الضغط بفتحة واحدة أو متعدد الفتحات للأنواع القديمة أو لعمليات الضغط المستمرة، وتتراوح السعة الانتاجية للمصانع ما بين 30 ألف متر مكعب و 360 ألف متر مكعب سنويًا. تحتاج مصانع الألواح المضغوطة القياسية إلى العديد من المعامل الإضافية مثل معمل الراتنج، ومعامل الترقيق قصير الدورة. خط التشريب الأفقي، وأيضًا إلى معامل لانتاج الطاقة (لإمداد المصنع الرئيسي بالبخار، والهواء الساخن والزيت الساخن) ومن ثم فإن مجموع الاستثمارات تتراوح ما بين 250 مليون روبية إلي3500 مليون روبية وفترات تسديد من 3-5 سنوات . في الوقت الحالي وبسبب التوسع في إزالة الغابات. وصعوبة نمو الأشجار، وزيادة الطلب العالمي لمنتجات الألواح. فإن مشروع الألواح المضغوطة يوفر مشروع ربحي محتمل، من مدخول منخفض الخطورة.