ألياف قصب السكر: كُلها أو انسجها!
هناك مجموعة مُختلفة من المواد الخام للاختيار من بينها عندما يتعلق الأمر بالملابس.فهناك ألياف طبيعية و ألياف صناعية. كانت الألياف الطبيعية موجودة منذ قرون، ومع كل خطوة تقدمية في عالم الموضة ، يتزايد الطلب على النسيج التقليدي، أي الألياف الطبيعية. والألياف المستخرجة من الموز أو لحاء الجوت ، ومن النخيل أو أوراق الصنوبر اللولبية، أو من بذور القطن، أو من عشب سيكي أو من عشب مذركاتي، ومن شرنقة الحشرات، والتي تحظى كُلها بالإعجاب. وحتى قبل ظهور أي شيء من الألياف الصناعية، كانت الألياف الطبيعية تتحكم في عالم الملابس وكانت هناك خلطات عديدة متاحة حتى ذلك الحين. واليوم، غُمرت صناعة الغزل والنسيج بمزيج من الأقمشة.
أدى ارتفاع الطلب على الألياف غير المألوفة إلى ظهور أفكار مبتكرة في صناعة النسيج.حيث يُستخدم تفل قصب السكر، والذي هو من البقايا الليفية الوفيرة لقصب السكر، في صناعة الملابس. يُزرع قصب السكر لاستخراج السكر من ساقُه. بعد استخلاص العصير، يسمى ما تبقى من لب ألياف قصب السكر بالتفل. على الصعيد الدولي، تُعد البرازيل منتجاً رئيسياً لقصب السكر حيث من المتوقع أن يصل الحصاد إلى 595.13 مليون طن في عام 2013.
وحتى وقت قريب ، كان يُتعامل مع تفل قصب السكر كمُخلفات، وغالباً ما كان يتم إحراقه، مما تسبب في تلوث الهواء. كما كان يتم استهلاك هذه المادة المُتبقية كوقود لمطاحن الغلايات، وعلف الحيوانات، والمواد الخام للورق..إلخ، في حين أن الكمية الفائضة لا تزال تُترك ليتم التخلص منها. ويُستخدم أيضاً تفل (بقايا) قصب السكر كمادة خام في عدة أنواع من ألواح البناء، وإنتاج مركبات الإيثانول والبولي بروبيلين.
ومع ذلك فإن الإنتاج العالمي السنوي البالغ 800 مليون طن من قصب السكر، والذي يُنتج 240 مليون طن من تفل قصب السكر، يجب أن يكون لهدف أكثر فائدة – مثل الملابس. تفل قصب السكر هو مادة معقدة تتكون من حوالي 50 في المائة من السليلوز و 25 في المائة من الهيميسليلوز(مُركب يُشبه السليلوز) ونسبة مماثلة من اللجنين.
في صناعة الملابس، يتم استخدام تفل قصب السكر لإنتاج ألياف الحرير الصناعي مثل الفسكوز، والمودال والليوسيل. يتم تفتيت التفل وتكسيره بمواد كيميائية صديقة للبيئة أو مواد كيميائية أخرى، وبعد ذلك عندما يكون في شكل سائل، يتم وضعُه عند ضغط مرتفع جدًا من خلال ثقوب صغيرة. ثم تتصلب هذه الضفيرة الطويلة من الألياف وتُنسج في الغزل. وهكذا يتم إنتاج ألياف رايون. وبما أن ألياف رايون تًصنع من بوليمرات عضوية، فإنها تُعتبر كألياف نصف صناعية. قصب سكر رايون ألمع وأكثر تشابهاً للحرير من لُب خشب رايون. يتمتع قصب سكر رايون، على وجه الخصوص، ببريق مُبهج، ولكن يمكن أن يكون هذا مجرد اختلاف في التصنيع، وليس فرقًا في المواد.
يتم استخراج تفل القصب من قشرة قصب السكر في خطوتين مُختلفتين: الفصل الميكانيكي والاستخراج الكيميائي. تُتخذ عدة عوامل في الاعتبار كمحلولات هيدروكسيد الصوديوم بتركيزات مختلفة ووقت التفاعل. أحد الأسباب لزيادة الاهتمام بتفل قصب السكر هو التخلص من المخلفات الزراعية والحاجة إلى تعزيز أرباح صناعة قصب السكر.
(2)
بينما قامت مصانع النسيج باعتماد ألياف قصب السكر, ما زالت توجد خصائص معينة والتي تُعد محببة للألياف من أجل أغراض النسيج. تشمل بعض المتطلبات الأساسية طول الألياف التي ينبغي أن تكون ضعف العرض مئات المرات لأن هذا يضمن إمكانية أن تُلف الألياف معا لتكوين الخيوط. حيث أن الطول الفعلى للألياف مهم أيضا. يمكن أن يكون تفل قصب السكر طويل بشكل ملحوظ على ألا يقل طوله عن 6:12 مم. حيث إذا لما تكن الألياف ذات طول مطلوب, قد يمنعها من التماسك معا.
يعتمد طول حزمة الألياف المستخلصة على كلا من ظروف وعملية الاستخلاص. يتم تحديد جودة الأليف بناء على عرض الحزمة ذاتها. يجب أن تكون ألياف قصب السكر قوية لتتمكن من تحمل عمليات الغزل والنسيج. عادة ما يتم تحديد قوة الألياف بناء عن طريق قوة الشد والتى يشارإليها ب "التماسك". التماسك هى قسمة الحمل بالجرامات على الكثافة الخطية . الكثافة الخطية , وهى حجم أو وزن وحدة الطول للألياف, تعطى كجرامات لكل 1000 م وتسمى "تيكس", أو كجرامات لكل 9000 م والتى تدعى "دينر". كذلك تتنوع تماسك ألياف قصب السكر حسب ظروف الاستخلاص.
ينبغى عدم الخلط بين كلا من ألياف قصب السكر والألياف اللحائية, والتى تمثل الألياف التى يتم الحصول عليها من ساق النباتات. النباتات مثل قصب السكر بها سيقان حيث تحتوى على ألياف عدة لكن لا يتم تصينفها كنباتات لحائية بسبب نمط ترتيب حزم الألياف. فى الألياف الحائية العادية, تكون الحزم على شكل نمط حلقة محددة , بينما فى قصب السكر, فإنه يتم تفرقة الألياف بشكل عشوائى. تختلف خصائص ساق قصب السكر, تنمو الأنواع التجارية العادية فى ظروف الحقل العادية من 1.5:3 م و 1.5:5 سم فى القطر. يختلف سطح الساق فى اللون فيمكن أن يكون مخضرا أو مصفرا أو محمرا.
كذلك يستخدم تفل قصب السكر فى إنتاج مركبات من الألياف الطبيعية. المركب هو عبارة عن خليط من الجسيمات المشتتة التى ترتبط سويا بعامل الربط للأصل العضوى وغير العضوى. تستخدم بعض مركبات الألياف الطبيعية من قبل صناعة السيارات, للمنسوجات, ولمواد البناء, ومع المصفوفات العضوية وغير العضوية. كما أنه مؤخرا يتم ربط المركبات ,المعاد تدويرها من الألياف الطبيعية, بالبوليمرات الحرارية.
سابقا, سيطر اليابانيون أو بالأحرى كان لهم الدور الرئيسى فى السيادة على إنتاج ألياف قصب السكر لأغراض الملابس. فى اليابان, استخدمت شركات متعددة خليطا من قصب السكر وبطانة الدنيم لإنتاج بعض من أجود أنواع الجينز. العصا المستخدمة فى هذه العملية هى السرغوم الحلو (نبات كالذرة), والمعروفة باسم الدخن الحلو. إنه نبات شائع جدا و يتم إنتاجه فى جميع أنحاء العالم. حيث يتم استخدامه استخدامه فى الأساس لصنع الشراب مثل دبس السكر وكذلك فى أعلاف الحيوانات. قامت الشركات اليابانية بمزج ألياف قصب السكر مع السرغوم الحلو والذى بدوره يضفى رائحة حلوة للنسيج. منذ ذلك, نجح نسيج قصب السكر فى جذب انتباه العالم.
يوجد العديد من الفوائد لغزل النسيج المصنوع من ألياف قصب السكر. يحتوى قصب السكر ومنتجاته على الأحماض الأمينية الأساسية والأنزيمات الضرورية لتغذية أجسامنا وتجديد شبابها. حظت ألياف قصب السكر بقبول عالمى. وبوضع مزاياها جانبا, لقد شجع شكل الألياف على تفضيل عالم الملابس لألياف قصب السكر على الألياف الصناعية الأخرى.
المراجع:
1. Trendhunter.com
2. Marudesigns.blogspot.in
3. Wikpedia.com
4. Northeastfiberarts.com
5. Prweb.com
Image Courtesy
1. Assetservicecommodities.com
2. Cormatex.com
مراجعة : جهاد علي الدين
الرابط مصدر المقال
